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歐特克首次參展TCT Asia 2018,描繪未來智能生產(chǎn)新藍(lán)圖

2018-03-05   來源:《先進(jìn)制造業(yè)》全媒體   評論:0
摘要:展示智能技術(shù)如何助力先進(jìn)制造,打造基于增材制造技術(shù)的本地生態(tài)圈。
       在近日開幕的2018亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)(TCT Asia)上,全球二維和三維設(shè)計(jì)、工程及娛樂軟件技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者歐特克軟件(中國)有限公司(“歐特克”或 “Autodesk”)攜增材制造解決方案Netfabb®和一眾高科技展品隆重亮相,開啟了其“設(shè)計(jì)•領(lǐng)創(chuàng)•未來”的新年第一站。展會(huì)現(xiàn)場,歐特克不僅展示了Netfabb® 的最新功能與特性,還通過X-VEIN無人機(jī)、3D打印跑鞋、衍生式設(shè)計(jì)飛機(jī)座椅、GE支架等國際領(lǐng)先的增材制造產(chǎn)品,解讀了全球增材制造行業(yè)的最新技術(shù),描繪了未來智能化生產(chǎn)的生動(dòng)藍(lán)圖。

 
歐特克增材制造解決方案亮相 2018亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)

       進(jìn)入D打印在材料方面取得諸多突破,增材制造技術(shù)逐漸在全球大放異彩,并已成為當(dāng)下最具潛力的生產(chǎn)制造手段。配合智能技術(shù)所催生的自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境,全行業(yè)的產(chǎn)業(yè)化水平日漸提高。然而在全球制造業(yè)體量擴(kuò)張、需求迅猛的背景下,生產(chǎn)效率、質(zhì)量管控、靈活性、以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)所需的成本仍是不少廠商憂心的問題。作為全球軟件解決方案的領(lǐng)導(dǎo)者,歐特克始終關(guān)注中國制造業(yè)的痛點(diǎn)與發(fā)展需求,借助人工智能、數(shù)據(jù)庫以及相關(guān)技術(shù),幫助制造廠商挖掘設(shè)計(jì)的更多可能性,提升生產(chǎn)的可預(yù)判性,旨在讓制造商無需高額的資金和人力成本即可實(shí)現(xiàn)輕松生產(chǎn)。

       Netfabb®軟件便是歐特克專為增材制造打造的專業(yè)解決方案,致力于幫助用戶實(shí)現(xiàn)端到端的工作流。該軟件不僅提供高效的構(gòu)建準(zhǔn)備功能,有助于減少準(zhǔn)備時(shí)間和物料消耗,其中包含的設(shè)計(jì)優(yōu)化工具還能根據(jù)零件的載荷和約束對零件的硬度和重量進(jìn)行優(yōu)化,為實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計(jì)鋪平道路。通過快速仿真工具,Netfabb®還可以輕松預(yù)測金屬零件的結(jié)構(gòu)應(yīng)力和變形,自動(dòng)修復(fù)模型缺陷,幫助客戶減少錯(cuò)誤迭代和實(shí)驗(yàn)的成本。對于用戶所關(guān)心的格式問題,Netfabb®支持從所有主流CAD系統(tǒng)導(dǎo)入模型,將其轉(zhuǎn)換為可編輯的STL文件以快速處理文件。

      發(fā)揮增材制造的潛能,離不開硬件和軟件的配合。2017年,Netfabb®與國內(nèi)3D打印領(lǐng)航企業(yè)華曙高科公司的金屬+尼龍全系列增材制造解決方案完美匹配,標(biāo)志著歐特克將能為國內(nèi)用戶提供從設(shè)計(jì)優(yōu)化到成品打印的一站式增材制造解決方案。Netfabb®軟件專業(yè)的優(yōu)化和仿真功能很大程度上幫助用戶提升了終端產(chǎn)品在批量生產(chǎn)時(shí)的品質(zhì),打印的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于義齒、醫(yī)療、汽車以及航空航天等領(lǐng)域。事實(shí)上,歐特克始終重視自身軟件解決方案與本地加工系統(tǒng)的集成,致力于讓業(yè)內(nèi)最好的技術(shù)互聯(lián)互通,形成基于增材制造技術(shù)的制造生態(tài)圈。不僅有華曙高科,歐特克還積極與德國3D打印技術(shù)公司EOS實(shí)現(xiàn)合作,歐特克軟件用戶在進(jìn)行數(shù)據(jù)準(zhǔn)備時(shí)可直接選取EOS設(shè)備,并使用EOS相應(yīng)材料參數(shù)來模擬增材制造過程。

       歐特克公司數(shù)字制造部門增材制造業(yè)務(wù)拓展及行業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)理Duann Scott先生表示:“過去,制造行業(yè)往往依賴于原型工具,這使得生產(chǎn)加工十分被動(dòng)。如今,增材制造技術(shù)為廣大廠商帶來了希望,特別是智能的軟件解決方案給予了生產(chǎn)制造更多的靈活性。歐特克的技術(shù)為用戶提供從前期準(zhǔn)備到后期加工的完整工作流,真正將制造廠商從僵化的生產(chǎn)周期中解放出來。如今,我們的軟件解決方案已經(jīng)與諸多本地技術(shù)高度集成,相信會(huì)有越來越多的制造企業(yè)從歐特克的技術(shù)中獲益。歐特克將始終以用戶的真實(shí)需求為出發(fā)點(diǎn),為中國市場量身定制引領(lǐng)制造潮流的解決方案,以期幫助廣大企業(yè)早日實(shí)現(xiàn)真正的智能制造。 ”
 
關(guān)于歐特克

       歐特克設(shè)計(jì)軟件幫助用戶釋放無限的創(chuàng)造潛能。試想那些你曾駕駛過的高性能汽車,贊嘆過的摩天大樓,或使用智能手機(jī)觀看過的精彩電影大片,所有這些都是歐特克數(shù)以百萬計(jì)的用戶使用我們的軟件創(chuàng)造的一切。歐特克致力于賦予人們創(chuàng)造任何事物的能力。如欲了解更多信息,請?jiān)L問autodesk.com.cn, 或關(guān)注@歐特克中國。

       Autodesk是Autodesk, Inc.和/或其在美國和/或其他國家的子公司和/或附屬機(jī)構(gòu)的注冊商標(biāo)或商標(biāo)。所有其他品牌名稱、產(chǎn)品名稱或商標(biāo)均屬于其各自的所有者。Autodesk保留在不事先通知的情況下隨時(shí)變更產(chǎn)品和服務(wù)內(nèi)容、說明和價(jià)格的權(quán)利,同時(shí)對文檔中出現(xiàn)的文字印刷或圖形錯(cuò)誤不承擔(dān)任何責(zé)任。
 
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