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核心技術(shù)受制于人 制造業(yè)仍需不斷突破

2018-07-24   來源:   評論:0
摘要:如果核心技術(shù)受制于人,制造業(yè)的發(fā)展也會被扼于他人之手?!爸信d事件”已經(jīng)給了我們前車之鑒,核心技術(shù)決不能受制于人。但就目前而言,我們制造業(yè)核心技術(shù)的掌握程度仍有不足。
  近些年來,我國的科技水平不斷提高,制造業(yè)發(fā)展迅速,取得了舉世矚目的成就。2010年以來,我國的制造業(yè)增加值連續(xù)多年位居世界第一,在航空、航天、鐵路、航海等多個領(lǐng)域取得了重大突破,人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、區(qū)塊鏈等新技術(shù)、新產(chǎn)品也在不斷涌現(xiàn),制造業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。但是在一片叫好中,核心技術(shù)仍受制于人的問題卻日益突顯。
  7月13日,中國工業(yè)和信息化部副部長、國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室主任辛國斌在“2018國家制造強(qiáng)國建設(shè)專家論壇”上表示,一段時期以來,國內(nèi)外評價中國制造業(yè)發(fā)展成就,往往揚長避短,片面夸大成績。中國制造業(yè)創(chuàng)新力不強(qiáng),核心技術(shù)短缺的局面尚未根本改變。
  據(jù)他介紹,工信部對全國30多家大型企業(yè)130多種關(guān)鍵基礎(chǔ)材料調(diào)研結(jié)果顯示,32%的關(guān)鍵材料在中國仍為空白,52%依賴進(jìn)口,絕大多數(shù)計算機(jī)和服務(wù)器通用處理器95%的高端專用芯片,70%以上智能終端處理器以及絕大多數(shù)存儲芯片依賴進(jìn)口。在裝備制造領(lǐng)域,高檔數(shù)控機(jī)床、高檔裝備儀器、運載火箭、大飛機(jī)、航空發(fā)動機(jī)、汽車等關(guān)鍵件精加工生產(chǎn)線上逾95%制造及檢測設(shè)備依賴進(jìn)口。
  核心技術(shù)是制造業(yè)發(fā)展的重中之重,也是我國從“制造大國”走向“制造強(qiáng)國”的必然條件。如果核心技術(shù)受制于人,制造業(yè)的發(fā)展也會被扼于他人之手。“中興事件”已經(jīng)給了我們前車之鑒,核心技術(shù)決不能受制于人。但就目前而言,我們制造業(yè)核心技術(shù)的掌握程度仍有不足。
  以被工業(yè)之母的機(jī)床行業(yè)為例,日本、德國、瑞士等國牢牢把控著超高精度機(jī)床的核心技術(shù),其中日本更是領(lǐng)先世界一大截。
  世界最高精度機(jī)床主軸來自日本精工。日本精工將自主設(shè)計的極微量油氣潤滑系統(tǒng)與定預(yù)壓切換結(jié)構(gòu)相結(jié)合,成功實現(xiàn)世界最高dmn值的工作機(jī)械(車床 加工中心)用主軸。
  全球唯一一臺突破納米級加工精度的慢走絲電火花加工機(jī),來自日本sodick(沙迪克),sodick將電火花式加工與水刀式加工結(jié)合成功開發(fā)出世界首臺混合動力線切割放電加工機(jī)。
  全球雙主軸雙刀塔車床的代表者——okuma(大隈株式會社)。okuma最令人稱贊的是這家公司是全球機(jī)床界中唯一的“全能型制造商”,幾十年來一直堅持從核心部件(驅(qū)動器、編碼器、馬達(dá)、主軸等)到數(shù)控操作系統(tǒng)到終端,全部由自社設(shè)計開發(fā)完成,真正實現(xiàn)了軟硬兼?zhèn)洹?/span>
  不夸張地說,在超高精度機(jī)床的制造技術(shù)上,我們與日本之間至少有15到20年的差距。
  而在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,機(jī)器人四大家族——日本發(fā)那科、安川電機(jī)、瑞典ABB、德國庫卡幾乎壟斷了機(jī)器人制造、焊接等高階領(lǐng)域。其中發(fā)那科是全球工業(yè)機(jī)器人銷售記錄保持者、利潤保持者、技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者,其多功能六軸小型機(jī)器人的重復(fù)定位精度可以達(dá)到正負(fù)0.02mm。
  瑞典的ABB則擁有當(dāng)今最多種類的機(jī)器人產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù),是全球裝機(jī)量最大的工業(yè)機(jī)器人供貨商。
  安川電機(jī)主要生產(chǎn)的伺服和運動控制器都是制造機(jī)器人的關(guān)鍵零件。其核心的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)品包括:點焊和弧焊機(jī)器人、油漆和處理機(jī)器人、LCD 玻璃板傳輸機(jī)器人和半導(dǎo)體芯片傳輸機(jī)器人等,是將工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用到半導(dǎo)體生產(chǎn)領(lǐng)域最早的廠商之一。
  相較于這些企業(yè),我國的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)雖然發(fā)展迅猛,但工業(yè)機(jī)器人的三大核心技術(shù)——控制器(控制技術(shù)),減速機(jī),機(jī)器人專用伺服電機(jī)及其控制技術(shù)一直未能取得突破,嚴(yán)重依賴進(jìn)口。
  至于近來炒得沸沸揚揚的芯片產(chǎn)業(yè),核心技術(shù)基本被日本、美國霸占。全球前十大半導(dǎo)體設(shè)備生產(chǎn)商中,有美國企業(yè)4家,日本企業(yè)5家,包括應(yīng)用材料、Tokyo Electron、KLA-Tencor公司等都來自美、日。這些公司占據(jù)了芯片生產(chǎn)設(shè)備的大量市場,即使Intel這樣的芯片巨頭想生產(chǎn)芯片,設(shè)備也需要他們手中購買。
  而在半導(dǎo)體材料領(lǐng)域,大多數(shù)材料都具備極高的技術(shù)壁壘。日本企業(yè)在硅晶圓、合成半導(dǎo)體晶圓、光罩、光刻膠、藥業(yè)、靶材料、保護(hù)涂膜、引線架、陶瓷板、塑料板、 TAB、 COF、焊線、封裝材料等14中重要材料方面均占有極高的市場份額。我國目前大力投資的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),材料大部分來源于日本半導(dǎo)體材料廠商。
  除此之外,在精密儀器、工程機(jī)械、光學(xué)、炭纖維等領(lǐng)域的核心技術(shù)上,我國與美、日等發(fā)達(dá)國家相比仍有不小的差距。我國要生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備,核心零部件、核心技術(shù)需要依賴從國外進(jìn)口。
  究其原因,一方面,所謂的核心技術(shù)依靠的就是強(qiáng)大的工業(yè)底蘊(yùn)加上長時間的技術(shù)積累、資金投入。我國的制造業(yè)起步晚,基礎(chǔ)薄弱、資金短缺、人才不足,核心技術(shù)在短期內(nèi)難以取得突破是一件在所難免的事情。另一方面,一些的制造業(yè)企業(yè)以掙快錢的浮躁心態(tài)去經(jīng)營企業(yè),并不重視核心技術(shù),長期忽視技術(shù)研發(fā)與科技創(chuàng)新,也在一定程度上導(dǎo)致了核心技術(shù)的落后。
  制造業(yè)是立國之本、強(qiáng)國之基,而核心技術(shù)則是制造業(yè)的基礎(chǔ)。世界強(qiáng)國的興衰史和中華民族的奮斗史一再向我們證明,擁有核心技術(shù)的制造業(yè)才能強(qiáng)盛,而擁有強(qiáng)盛的制造業(yè)才能擁有強(qiáng)生的國家和民族。面對目前核心技術(shù)受制于人的情況,我國的制造業(yè)仍需不斷努力突破。
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