2018“中國(guó)智能制造十大科技進(jìn)展”發(fā)布

2018-10-12 來(lái)源：評(píng)論：0

摘要：入選的智能制造“雙十”科技進(jìn)展在科技和應(yīng)用意義上不一定是最先進(jìn)、最前沿的，主要反映了行業(yè)及專家關(guān)注的、對(duì)智能制造發(fā)展影響深刻的科技成果，旨在把握智能制造發(fā)展趨勢(shì)，引導(dǎo)我國(guó)智能制造發(fā)展。

　　2018年10月11日下午，在2018世界智能制造大會(huì)“智領(lǐng)全球發(fā)布會(huì)”上，中國(guó)科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體主席團(tuán)副主席、中國(guó)汽車工程學(xué)會(huì)理事長(zhǎng)、中國(guó)工程院李駿院士代表中國(guó)科協(xié)智能制造學(xué)會(huì)聯(lián)合體，隆重發(fā)布2018“世界智能制造十大科技進(jìn)展”、“中國(guó)智能制造十大科技進(jìn)展”（以下簡(jiǎn)稱智能制造“雙十”科技進(jìn)展）。

　　智能制造“雙十”科技進(jìn)展以智能制造技術(shù)及裝備、智能化車間/工廠、智能制造基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)、新模式等作為維度，研究分析不同行業(yè)、不同企業(yè)推進(jìn)智能制造的實(shí)踐案例。從創(chuàng)新性、應(yīng)用性、引領(lǐng)性、未來(lái)預(yù)期等方面考慮，在智能制造方面具有新穎性或?qū)嵸|(zhì)性的突破、改進(jìn)；解決智能制造領(lǐng)域技術(shù)難點(diǎn)或行業(yè)熱點(diǎn)問(wèn)題；在勞動(dòng)生產(chǎn)率、投資回報(bào)率、對(duì)生態(tài)環(huán)境和生活環(huán)境改善的貢獻(xiàn)程度；以及對(duì)行業(yè)創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)力提升有一定貢獻(xiàn)。

　　入選的智能制造“雙十”科技進(jìn)展在科技和應(yīng)用意義上不一定是最先進(jìn)、最前沿的，主要反映了行業(yè)及專家關(guān)注的、對(duì)智能制造發(fā)展影響深刻的科技成果，旨在把握智能制造發(fā)展趨勢(shì)，引導(dǎo)我國(guó)智能制造發(fā)展。

　　2018中國(guó)智能制造十大科技進(jìn)展

　?。ㄅ琶环窒群螅?/span>

　　●筒子紗自動(dòng)化染色智能制造技術(shù)與裝備

　　山東康平納與機(jī)械科學(xué)院協(xié)同研發(fā)筒子紗數(shù)字化自動(dòng)染色工藝，生產(chǎn)流程自動(dòng)化成套裝備，生產(chǎn)全過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)，建立筒子紗智能染色工廠。實(shí)現(xiàn)筒子紗染色從原紗到成品的全過(guò)程數(shù)字化自動(dòng)生產(chǎn)，完成從手工機(jī)械化、局部自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、自動(dòng)化染色的跨越。

　　●船海工程機(jī)電設(shè)備智能制造系統(tǒng)集成

　　武漢船用機(jī)械打造的船海工程機(jī)電設(shè)備智能制造系統(tǒng)集成方案，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)具有刀具磨損監(jiān)測(cè)與實(shí)時(shí)調(diào)整功能的智能加工單元，防呆防錯(cuò)功能的智能裝配單元，高精度復(fù)雜構(gòu)件智能焊接單元。該方案應(yīng)用于調(diào)距槳、起重機(jī)、貨油泵等典型船海工程機(jī)電設(shè)備的制造過(guò)程中。

　　●多機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)混線柔性制造

　　寶沃汽車打造多機(jī)型發(fā)動(dòng)機(jī)智能制造生產(chǎn)線，具有高質(zhì)量、高效率、高柔性等特點(diǎn)，建立工廠制造全流程全要素的泛在感知，實(shí)現(xiàn)人/機(jī)/物互聯(lián)互通、全業(yè)務(wù)的橫向集成和智能管理、IT和OT的縱向集成和對(duì)能源進(jìn)行精益化管理。

　　●家電行業(yè)全流程數(shù)字化協(xié)同制造

　　格力電器以基于模型MBD技術(shù)為主線，打造家電行業(yè)統(tǒng)一的智能制造示范平臺(tái)。以此為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)基于模型MBE、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，打造數(shù)字化連續(xù)的智能制造業(yè)務(wù)模式。實(shí)現(xiàn)可視化、智能化車間現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同管理。

　　●傳感器產(chǎn)品和工藝數(shù)字化設(shè)計(jì)平臺(tái)

　　上海蘭寶傳感開(kāi)發(fā)的SimuLab 數(shù)字化平臺(tái)，在整合先進(jìn)虛擬仿真等“硬技術(shù)”基礎(chǔ)上，注入傳感器設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)工程師的“軟技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)傳感器生產(chǎn)的產(chǎn)品虛擬設(shè)計(jì)、工藝布局動(dòng)態(tài)仿真，極大提升產(chǎn)品研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)換的成功率和設(shè)計(jì)規(guī)劃方案的可行性。

　　●農(nóng)業(yè)全程機(jī)械化云管理服務(wù)平臺(tái)

　　中國(guó)農(nóng)機(jī)院突破的農(nóng)機(jī)耕、種、管、收全程精準(zhǔn)測(cè)控技術(shù)，構(gòu)建具備信息收集與發(fā)布、農(nóng)機(jī)定位與作業(yè)檢測(cè)與監(jiān)管、農(nóng)機(jī)調(diào)度與運(yùn)維、農(nóng)事決策管理、數(shù)據(jù)分析與作業(yè)結(jié)算等功能的農(nóng)業(yè)全程機(jī)械化云管理服務(wù)平臺(tái)以及手機(jī)APP，形成作業(yè)質(zhì)量在線檢測(cè)、作業(yè)數(shù)量遠(yuǎn)程監(jiān)管和作業(yè)補(bǔ)貼在線發(fā)放的“吉林模式”。

　　●中低壓輸配電裝備智能工廠

　　西電集團(tuán)提出的智能化工廠體系架構(gòu)模型，縱向打通“ERP—MES—設(shè)備監(jiān)控—生產(chǎn)線控制”，橫向打通“設(shè)計(jì)—工藝—制造—試驗(yàn)”的主線，將數(shù)字化模型貫穿于產(chǎn)品全生命周期，構(gòu)建符合行業(yè)的智能化工廠評(píng)價(jià)指標(biāo)體系和行業(yè)智能化工廠示范平臺(tái)。

　　●大型構(gòu)件多機(jī)器人智能磨拋加工技術(shù)

　　大型構(gòu)件多機(jī)器人智能磨拋加工技術(shù)與裝備，攻克了“手—眼”快速標(biāo)定、三維匹配與視覺(jué)定位、離線編程、型面誤差檢測(cè)、在線檢測(cè)軟件、磨拋工藝機(jī)理等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，可保證大型復(fù)雜構(gòu)件型面局部位置精度、有效規(guī)避機(jī)器人運(yùn)動(dòng)干涉，實(shí)時(shí)反饋系統(tǒng)故障，保障機(jī)器人在復(fù)雜約束下作業(yè)安全性。

　　●面向生命科學(xué)的原位顯微分析與操作儀

　　南開(kāi)大學(xué)研制的面向生命科學(xué)的原位顯微分析與操作儀，具有可視化、微創(chuàng)化、定點(diǎn)化、定量化功能，集檢測(cè)分析與操作于一體等特點(diǎn)。該成果將操作者從繁重的手工細(xì)胞操作中解放出來(lái)，解決了廣泛應(yīng)用克隆技術(shù)的瓶頸問(wèn)題。

　　●數(shù)控機(jī)床在機(jī)測(cè)量與智能修正技術(shù)

　　北京精雕研發(fā)的在機(jī)測(cè)量與智能修正技術(shù)，通過(guò)精準(zhǔn)測(cè)量和過(guò)程管控，實(shí)現(xiàn)了制檢合一的制造模式，促進(jìn)工廠檢驗(yàn)向智能化轉(zhuǎn)變。該技術(shù)保證了數(shù)控機(jī)床測(cè)量精度的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性，助力切削工藝的智能化，大幅提升生產(chǎn)良率和品質(zhì)管控效率。

相關(guān)熱詞搜索：智能制造