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制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能制造的實現(xiàn)途徑

2018-01-16   來源：   評論：0
摘要：中國工程院院士、國家973項目首席科學(xué)家譚建榮先生發(fā)表了題為《制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能制造的實現(xiàn)途徑》演講，演講主要圍繞三個問題：一是市場變化與制造企業(yè)的問題；二是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與互聯(lián)網(wǎng)+；三是制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的途徑。
　　演講中，譚建榮通過實例得出互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)之間的三個結(jié)論：
　　結(jié)論1，互聯(lián)網(wǎng)離不開制造業(yè)，沒有懸空的互聯(lián)網(wǎng)，
　　結(jié)論2，互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)了制造業(yè)，
　　結(jié)論3，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級離不開互聯(lián)。
　　全球制造業(yè)變局下的新產(chǎn)業(yè)革命1月13日-1月14日在佛山召開，論壇上，中國工程院院士、國家973項目首席科學(xué)家譚建榮先生發(fā)表了題為《制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能制造的實現(xiàn)途徑》演講，演講主要圍繞三個問題：一是市場變化與制造企業(yè)的問題；二是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與互聯(lián)網(wǎng)+；三是制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的途徑。
　　以下是譚建榮演講實錄：
　　各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家：
　　很高興來到佛山，廣東鴉片戰(zhàn)爭以來，一直處于對外開放的前沿，特別是最近40年來，我國改革開放就是從廣東開始，佛山制造業(yè)非常發(fā)達(dá)，會務(wù)組給我的題目是“現(xiàn)代科技革命引領(lǐng)智能制造”，PPT我做好了，但是最重要的是因材施教，下面聽的都是佛山的企業(yè)家，所以我臨時換了一個題目，通過這幾天晚上加班，把PPT改為“制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與智能制造的實現(xiàn)途徑”。
　　我來自浙江大學(xué)，我的演講主要圍繞三個問題：一是市場變化與制造企業(yè)的問題；二是制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與互聯(lián)網(wǎng)+；三是制造企業(yè)實現(xiàn)智能制造的途徑。
　　我這里很多關(guān)鍵點跟方董事長相一致，我本人在企業(yè)工作了15年，企業(yè)的一些需求以及企業(yè)關(guān)注的問題我還是非常清楚的，所以我先講市場需求的變化，與制造企業(yè)存在的問題。
　　制造業(yè)是一個古老的企業(yè)，有了人類就有了制造業(yè)，有了制造才有了人類，制造業(yè)經(jīng)過數(shù)千年的發(fā)展，到20世紀(jì)末21世紀(jì)初，全球制造業(yè)發(fā)生了深刻的變化。
　　變化主要來自兩部分，一個是企業(yè)外部變化，過去以產(chǎn)品為中心，現(xiàn)在過度到以市場為中心，進(jìn)一步還要發(fā)展到以顧客為中心，企業(yè)外部的變化帶來企業(yè)內(nèi)部的變化，產(chǎn)品多樣性、個性化需求，給我們制造企業(yè)帶來挑戰(zhàn)，具體來說，市場需求的變化千變?nèi)f化，但是概括起來四大變化，一是由過去批量化發(fā)展到定制化，過去我國搞計劃經(jīng)濟(jì)，是批量化生產(chǎn)為主，現(xiàn)在要過度到定制化需求；二是單一化，過去企業(yè)只做單一產(chǎn)品，美的只做空調(diào)，現(xiàn)在發(fā)展到多樣化，多品種的變化；二是周期長，過去研發(fā)一個產(chǎn)品或者開發(fā)一個產(chǎn)品，可以生產(chǎn)很長時間都可以賣得掉，現(xiàn)在周期正在加快，其中手機行業(yè)是廣東很主要的一個產(chǎn)業(yè)，手機周期很快，iphone5、iphone6、iphone7，每過半年一個新產(chǎn)品，華為也是一樣，mate7、mate8等等。
　　1992年鄧小平南巡就在廣東，提出我國要做市場經(jīng)濟(jì)。市場經(jīng)濟(jì)初期生產(chǎn)什么產(chǎn)品都可以賣得掉，都是大眾化產(chǎn)品，現(xiàn)在市場追求高端化，這四大變化，很多企業(yè)是否能適應(yīng)呢？現(xiàn)在很難說。有一些企業(yè)可以適應(yīng)，相當(dāng)一部分企業(yè)還是不適應(yīng)，為什么不適應(yīng)？我的概括是，相當(dāng)一部分制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量偏低，廉價出口，價格是行業(yè)內(nèi)部壓下來的，這個產(chǎn)品開發(fā)出來可以賣100塊錢，再過半年，旁邊一個廠生產(chǎn)的產(chǎn)品就賣80塊，再過半年，旁邊一個廠生產(chǎn)的產(chǎn)品才賣60塊。中國現(xiàn)在成了全球化主要的推動者，美國、英國等發(fā)達(dá)國家，英國要脫歐，美國要退出聯(lián)合國教科文組織，中國在推動全球化，所以我們反對貿(mào)易保護(hù)。我們進(jìn)入世貿(mào)組織貿(mào)易壁壘，現(xiàn)在技術(shù)壁壘，特別是標(biāo)準(zhǔn)壁壘還存在，很多企業(yè)出口產(chǎn)品就遇到了技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)壁壘。雖然都用“壁壘”兩字，貿(mào)易壁壘不對，技術(shù)壁壘特別是標(biāo)準(zhǔn)壁壘對不對？當(dāng)你感覺有技術(shù)壁壘，說明你技術(shù)不夠高，只要你感到標(biāo)準(zhǔn)有壁壘，說明你的標(biāo)準(zhǔn)不夠先進(jìn)。覺得技術(shù)壁壘、標(biāo)準(zhǔn)壁壘是對的，那是你達(dá)到了這個水平，如果沒有達(dá)到這個水平，就覺得是壁壘。就像劉翔跨欄，這個欄對劉翔來說不是壁壘，對我來說就是壁壘。
　　現(xiàn)在很多企業(yè)的利潤空間很低，無力投入新產(chǎn)品開發(fā)。比如說數(shù)控機床，新年伊始，制造業(yè)有兩個糾結(jié)的消息：一是大連機床廠向法院申請破產(chǎn)，二是沈陽機床廠欠沈陽350億。以前它們是行業(yè)老大，現(xiàn)在它們無法支撐，機床產(chǎn)品的創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足，很多機床都是仿制，形似神不似，知其然而不知其所以然，所以造成這個行業(yè)自主創(chuàng)新能力很弱。這就是制造企業(yè)存在的主要問題。
　　第二，制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級與互聯(lián)網(wǎng)+，制造企業(yè)必須要轉(zhuǎn)型升級，這是大勢所趨，如果不轉(zhuǎn)型，不升級，那就死路一條。十幾年前，浙江省省長說，浙江企業(yè)唯一的出路是轉(zhuǎn)型升級，當(dāng)時我還不是很理解，當(dāng)時的浙江企業(yè)大部分辦得很好，現(xiàn)在回過頭來看，這位省長很有水平，看到了這個行業(yè)的弊端。轉(zhuǎn)型升級與“互聯(lián)網(wǎng)+”有什么關(guān)系？我們出現(xiàn)的問題，發(fā)達(dá)國家也存在，并不是中國一個企業(yè)的問題，也不是中國一個國家的問題，發(fā)達(dá)國家也出現(xiàn)類似的問題，世界各國都對振興制造業(yè)非常積極，出臺了振興制造業(yè)的三大計劃，美國提出先進(jìn)制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃，三大優(yōu)先突破技術(shù)，先進(jìn)制造感知控制技術(shù)、智能制造技術(shù)平臺、先進(jìn)材料制造；德國推出“工業(yè)4.0”，強調(diào)三大主題，智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流，在這樣的國際大背景下，在中國工程院的建議和推動下，我國也開始實施“中國制造2025”，強調(diào)三大核心問題：數(shù)字化制造、網(wǎng)絡(luò)化制造和智能化制造。
　　最近周濟(jì)院長連續(xù)發(fā)表幾篇重要演講，也多次聽出很多院士專家的意見，包括朱森第，還有全國征求意見，院士、專家都對周院長的報告提了很多補充完善意見，這三大戰(zhàn)略計劃都反映了各國政府對制造業(yè)過程重視。最近中國工程院提出三個重大促進(jìn)項目，周濟(jì)院長提出《制造強國發(fā)展戰(zhàn)略》強調(diào)智能制造、工業(yè)強基、綠色制造。路涌祥（中國科學(xué)院老院長、浙江大學(xué)老校長、機械學(xué)院教授和博導(dǎo)），他擔(dān)任中國工程機械學(xué)會會長十年，仔細(xì)分析我國制造業(yè)發(fā)展，認(rèn)為中國要從制造大國走向制造強國，最需要補的課是創(chuàng)新設(shè)計發(fā)展，強調(diào)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、模式創(chuàng)新。去年中國工程院原常務(wù)副院長，潘云鶴院士提出中國人工智能2.0，強調(diào)大數(shù)據(jù)智能、群體智能、跨媒體智能。這三個項目都在全國產(chǎn)生了重要的影響，得到黨中央國務(wù)院的高度重視。很榮幸，三位領(lǐng)導(dǎo)跟我在長期學(xué)習(xí)過程中產(chǎn)生了很深的交集，這三個項目我也都參與了。這三個項目包括三大振興計劃，都講到互聯(lián)網(wǎng)和智能制造，這也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的兩個主要方向。
　　結(jié)論1，互聯(lián)網(wǎng)離不開制造業(yè)，沒有懸空的互聯(lián)網(wǎng)，阿里巴巴在杭州搞得很火，對于我們傳統(tǒng)企業(yè)，360天到100億已經(jīng)很了不起了，美的世界500強利潤是2千多億，而阿里巴巴它一天1600億成交量。阿里巴巴電子商務(wù)賣的產(chǎn)品1600億，沒有一件是馬云自己生產(chǎn)的，都是制造企業(yè)生產(chǎn)的，如果質(zhì)量有問題，也是制造企業(yè)的問題，是制造企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。電子商務(wù)是加快產(chǎn)品流通的速度，縮短了商品流通的距離，賣得越多，你應(yīng)該生產(chǎn)得越多，賣得越快，你應(yīng)該生產(chǎn)得越快，所以電子商務(wù)是促進(jìn)了制造業(yè)。我國到底是退虛向?qū)崳@是一個有爭議的問題。
　　結(jié)論2，互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)了制造業(yè)。
　　結(jié)論3，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級離不開互聯(lián)。
　　第三，什么是智能制造？現(xiàn)在專家很熱，企業(yè)積極性很高，到底什么是智能制造，眾說紛紜，我個人認(rèn)為智能制造有兩句話可以概括，智能制造是智能技術(shù)與制造技術(shù)的融合，用智能技術(shù)解決制造的問題。
　　制造業(yè)是人工智能技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計制造中的應(yīng)用?，F(xiàn)在做智能制造業(yè)，打造數(shù)字化車間，離不開機器人技術(shù)，離不開人工智能技術(shù)，當(dāng)然首先要用好數(shù)字化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)。這些先進(jìn)技術(shù)都不能替代產(chǎn)品實際的技術(shù)本身和產(chǎn)品制造技術(shù)本身，它可以幫助你提高產(chǎn)品設(shè)計效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，不能替代實際制造技術(shù)的本身，方董事長的觀點也是如此，美的互聯(lián)網(wǎng)主要和產(chǎn)品自身質(zhì)量的提高相關(guān)，這一點非常重要。
　　智能制造，最主要是知識庫和知識工程在制造業(yè)當(dāng)中的應(yīng)用，而且制造不是死的，要動態(tài)傳感/實時感知，實現(xiàn)自主學(xué)習(xí)/自主決策的過程。我們用機床加工復(fù)合材料，機床主軸轉(zhuǎn)速，機床走刀量多少、用什么刀具，從什么方向切入，過去遇到這些問題，操作工不知道怎么辦，就問師傅。過去制造企的技術(shù)傳承、知識傳承，主要是靠師傅帶徒弟的方式，現(xiàn)在很多新技術(shù)師傅也不知道，而且任何個人的知識都是有限的，很多師傅是操作能手，但是把知識表達(dá)出來是難題，他可以意會而不能言傳，而且教會徒弟餓死師傅，師傅比較保守，不愿意教你。我們現(xiàn)在要把設(shè)計知識、制造知識、管理知識、服務(wù)知識，總結(jié)起來裝在知識庫和機床中，讓機床通過自主學(xué)習(xí)、自主決策，針對不同的材料、不同的加工要求自主選擇一道優(yōu)化的加工方案，用這套方案加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量是最好的、效率是最高的、成本是最低的。如果實現(xiàn)了這一步，我個人認(rèn)為智能制造的目的就達(dá)到了，智能制造的途徑就從這里起步。
　　從智能制造的層面來看，分為制造產(chǎn)品的智能化、制造過程的智能化和制造工具的智能化。智能產(chǎn)品的方向也是人工智能2.0后新一代人工智能下的智能制造。周濟(jì)院長也在搞這個問題，他分給我一個子課題，我研究下來至少四個方面，一是智能手機，華為做得很好，向智能終端轉(zhuǎn)變；二是智能家電向智能家居轉(zhuǎn)變；三是智能機床轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄苎b備；四是無人駕駛轉(zhuǎn)為無人系統(tǒng)。十幾年前我們幫助廣東很多企業(yè)做了很多項目合作，我這些年圍繞著超大型低能耗空分裝備設(shè)計制造基礎(chǔ)研究、高檔數(shù)控機床數(shù)字化設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)、大噸位深拉伸液壓裝備設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)研究等等。
　　歡迎佛山的領(lǐng)導(dǎo)和企業(yè)家到杭州來，到浙江大學(xué)來，到機械學(xué)院進(jìn)行技術(shù)交流、項目合作、人才培養(yǎng)培訓(xùn)等等。因為時間關(guān)系，我的報告到此結(jié)束，謝謝大家！
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