智能制造

智能工廠管控平臺(tái)促進(jìn)納恩博生產(chǎn)升級(jí)與管理創(chuàng)新

2018-12-05 來(lái)源：評(píng)論：0

摘要：對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)和工廠側(cè)，它以規(guī)模化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化為基礎(chǔ)，但它還需被賦予柔性化、定制化、可視化、低碳化的新特性；在商業(yè)模式側(cè)，會(huì)出現(xiàn)顛覆性的變化——生產(chǎn)者影響消費(fèi)者的模式被消費(fèi)者需求決定產(chǎn)品生產(chǎn)的模式取而代之。

　　智能工廠是一次深刻的升級(jí)，會(huì)讓研發(fā)、生產(chǎn)、產(chǎn)品、渠道、銷售、客戶管理等一整條生態(tài)鏈為之發(fā)生劇變。對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)和工廠側(cè)，它以規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化為基礎(chǔ)，但它還需被賦予柔性化、定制化、可視化、低碳化的新特性；在商業(yè)模式側(cè)，會(huì)出現(xiàn)顛覆性的變化——生產(chǎn)者影響消費(fèi)者的模式被消費(fèi)者需求決定產(chǎn)品生產(chǎn)的模式取而代之。

　　一、企業(yè)背景

　　Segway-Ninebot（中文名：賽格威-納恩博）創(chuàng)立于2012年，是國(guó)內(nèi)集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的智能短途代步設(shè)備運(yùn)營(yíng)商，是全球智能短交通和服務(wù)類機(jī)器人領(lǐng)域的創(chuàng)新企業(yè)。公司以國(guó)際化視野立足全球市場(chǎng)，專注于引領(lǐng)智能短交通和服務(wù)類機(jī)器人產(chǎn)品的創(chuàng)新和變革。Segway（賽格威）是全球的短交通和機(jī)器人技術(shù)企業(yè)，1999年創(chuàng)立于美國(guó)東部Bedford；2015年3月31日，Ninebot并購(gòu)Segway形成新的Segway-Ninebot全球企業(yè)。

　　目前公司旗下?lián)碛兴拇蠛诵淖灾髌放疲寒a(chǎn)品品牌Segway和Ninebot，機(jī)器人品牌Segway Robotics，服務(wù)品牌Segway Discovery，以及技術(shù)賦能品牌Segway Inside和定制化品牌Powered by Segway，在智能短交通和機(jī)器人兩大領(lǐng)域不斷發(fā)力，以創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)具有未來(lái)科技體驗(yàn)的產(chǎn)品，持續(xù)引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展！

　　二、項(xiàng)目背景

　　隨著納恩博常州和天津兩個(gè)生產(chǎn)基地的日產(chǎn)量逐步提升，但納恩博的生產(chǎn)管理模式還處于傳統(tǒng)的依賴人工管理，透明度差，管理人員對(duì)整個(gè)生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)情況不甚了解，同時(shí)缺乏實(shí)時(shí)的跟蹤管理。對(duì)于生產(chǎn)組裝、產(chǎn)品測(cè)試等數(shù)據(jù)還是采用先紙張記錄、再手工輸入計(jì)算機(jī)的方式進(jìn)行采集和統(tǒng)計(jì)整理。這不僅造成大量的人力資源浪費(fèi)，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準(zhǔn)確率低。同樣導(dǎo)致溯源數(shù)據(jù)無(wú)法滿足生產(chǎn)管控、質(zhì)量控制和消費(fèi)服務(wù)保障。

　　因此急需建設(shè)智能化管控平臺(tái)，確保運(yùn)營(yíng)過(guò)程可追溯、可跟蹤、可優(yōu)化，同時(shí)合理地分配勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率；達(dá)到人力資源、設(shè)備利用、供應(yīng)鏈管理的有效優(yōu)化，提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　三、問(wèn)題與挑戰(zhàn)

　　1. 無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)算交貨周期，評(píng)估交貨周期過(guò)長(zhǎng)。

　　2. 子集物料編碼不能滿足企業(yè)供應(yīng)鏈管控要求。

　　3.制造現(xiàn)場(chǎng)與各部門信息不透明，生產(chǎn)數(shù)據(jù)不詳，潛在浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本居高不下。如無(wú)法對(duì)設(shè)備、人員的生產(chǎn)效率進(jìn)行有效評(píng)估，管理精細(xì)度低。

　　4.溯源數(shù)據(jù)無(wú)法有效支撐產(chǎn)品質(zhì)量控制和防偽。

　　四、解決方案

　　嘉益仕（Litins）打造的服務(wù)運(yùn)營(yíng)管控（SOM）一體化平臺(tái)，為納恩博提供產(chǎn)品全過(guò)程的高績(jī)效服務(wù)運(yùn)營(yíng)管理模式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售閉環(huán)系統(tǒng)上的信息透明化管理方案。包括原料管理、生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、倉(cāng)庫(kù)管理、人員管理等功能模塊。

　　1.生產(chǎn)管控一體化

　　在智能服務(wù)運(yùn)營(yíng)管控（SOM）一體化平臺(tái)的導(dǎo)入過(guò)程中，優(yōu)先通過(guò)導(dǎo)入LitWise MES 智能生產(chǎn)管控平臺(tái)軟件，以生產(chǎn)工單排程為指導(dǎo)，打開(kāi)整個(gè)制造過(guò)程中的黑箱，通過(guò)與設(shè)備互聯(lián)實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)執(zhí)行、流程跟蹤、工藝路徑控制和數(shù)據(jù)收集、分析，通過(guò)測(cè)試設(shè)備集成，保障生產(chǎn)有序、可控，通過(guò)相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃，保障生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量可控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程精益化、可視化，減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2.生產(chǎn)裝備智能化

　　由于產(chǎn)品的特殊性，嘉益仕（Litins）根據(jù)客戶實(shí)際需求定制軟硬件集成解決方案，打破“信息孤島”，通過(guò)與底層設(shè)備集成，推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人、包裝自動(dòng)拍照、碼垛機(jī)器人等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用，推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與產(chǎn)品互聯(lián)，建成自動(dòng)化車間。

　　3.產(chǎn)品全生命周期管理

　　針對(duì)在制、包裝、自定義客戶標(biāo)簽打印平臺(tái)應(yīng)用數(shù)碼噴印、數(shù)據(jù)賦碼、網(wǎng)絡(luò)通信、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，通過(guò)對(duì)單個(gè)產(chǎn)品賦予身份證號(hào)（身份碼針對(duì)不同的廠商（小米）和電子商務(wù)平臺(tái)（亞馬遜）打造不同的載體：數(shù)字碼、一維條碼、二維碼、RFID標(biāo)簽等方式），在每件產(chǎn)品都有唯一的產(chǎn)品號(hào)基礎(chǔ)上，對(duì)各級(jí)制造、包裝和流通單元建立邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系，通過(guò)采集識(shí)別設(shè)備完成對(duì)產(chǎn)品的原材料、供應(yīng)商、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、物流、銷售、消費(fèi)等環(huán)節(jié)都進(jìn)行數(shù)據(jù)采集跟蹤，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)查詢、追溯每件產(chǎn)品的全生命周期數(shù)據(jù)。

　　五、應(yīng)用價(jià)值

　　對(duì)于生產(chǎn)層面：可以精準(zhǔn)的將訂單計(jì)劃及相關(guān)生產(chǎn)信息發(fā)放到制造車間，快速準(zhǔn)確的完成工單數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和修成，實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中訂單情況的狀態(tài)變化的監(jiān)督，確保了訂單的交期；對(duì)于訂單的全程監(jiān)控有效的實(shí)現(xiàn)了對(duì)生產(chǎn)的透明化管理，一旦出現(xiàn)訂單生產(chǎn)異常一線管理人員可以快速響應(yīng)，做出相關(guān)處理的判斷。

　　對(duì)于管理層面：在管控平臺(tái)中提供完全透明的管理能力，了解車間實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀況，做出正確決策分析，保障產(chǎn)品全程可視化控制、監(jiān)控與追溯，并可對(duì)問(wèn)題產(chǎn)品召回。提升品牌的公信力和市場(chǎng)價(jià)值。對(duì)有可能出現(xiàn)的產(chǎn)品安全隱患進(jìn)行有效評(píng)估和科學(xué)預(yù)警。

　　六、適用行業(yè)

　　汽車零部件、家電生產(chǎn)、電子設(shè)備等離散型制造企業(yè)，重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)透明化、制造數(shù)據(jù)溯源和產(chǎn)品防偽有較高訴求的企業(yè)。

　　案例提供商

　　南京嘉益仕信息技術(shù)有限公司起源于2008年，專注為企業(yè)提供數(shù)字化工廠、智能工廠的整體解決方案。通過(guò)這些年的研發(fā)迭代、平臺(tái)建設(shè)、產(chǎn)品交付、運(yùn)維沉淀，嘉益仕（Litins）目前已經(jīng)成長(zhǎng)為國(guó)內(nèi)少數(shù)具備工業(yè)供應(yīng)鏈全價(jià)值鏈信息化平臺(tái)產(chǎn)品交付與整合能力的專業(yè)廠商之一。

　　數(shù)十年的行業(yè)垂直深耕，嘉益仕（Litins）建立健全了在汽車零部件行業(yè)、裝備制造行業(yè)、新能源動(dòng)力行業(yè)、電子電器行業(yè)、工業(yè)互聯(lián)與自動(dòng)化集成行業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并保持在智能制造的大趨勢(shì)里激流勇進(jìn)，不斷在品牌、技術(shù)、產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化和幫助客戶提升運(yùn)營(yíng)管控高效、綠色和智能等方面擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。