本期，我們將專訪富士康云智匯COO施春豪，共同探討數(shù)字化轉(zhuǎn)型的相關(guān)話題，通過典型企業(yè)示范引領(lǐng)，帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

云智匯專注于科技創(chuàng)新與科技服務(wù)，擁有自主研發(fā)的智能制造，包括智能工廠、智能生產(chǎn)、智能物流、智能服務(wù)多個維度。目前，團隊已經(jīng)有數(shù)百個集團內(nèi)外數(shù)字化工廠規(guī)劃實施的成功經(jīng)驗，服務(wù)了安吉爾、海爾、奧克斯、宗申比亞喬等諸多企業(yè)。回顧過往的發(fā)展階段，云智匯的智能制造系統(tǒng)服務(wù)案例中最具代表性的是哪一個？具體原因是什么 ？

 

施春豪:我們幫紹興安吉爾產(chǎn)業(yè)園打造成凈飲水行業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)標桿性制造園區(qū)頂層設(shè)計&新廠精益自動化規(guī)劃&舊工廠升級改造，云智匯對安吉爾智慧產(chǎn)業(yè)園進行了全方位的設(shè)計，深度融合制造業(yè)與信息化，打造“先進制造+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”新生態(tài)，實現(xiàn)提質(zhì)增效降本減存，以綜合價值鏈升級為實踐路徑，在優(yōu)化安吉爾生產(chǎn)體系的同時，提升端到端運營能力，實現(xiàn)內(nèi)部互聯(lián)、虛實互聯(lián)、內(nèi)外互聯(lián)，助力凈水行業(yè)向自動化、數(shù)字化、智能化發(fā)展。

 

云智匯打通安吉爾工廠整體布局設(shè)計，總體布置，根據(jù)產(chǎn)品工藝生產(chǎn)要求，充分分析工廠生產(chǎn)活動中的各個環(huán)節(jié)，研究物料的移動，從原材料入廠到成品出廠的整個流程系統(tǒng)、路線，達到生產(chǎn)自動優(yōu)化設(shè)計與智能化升級，使工廠總體布局的功能明確合理。同時保證作業(yè)流程中的浪費最小化，物流速度最快、物流距離最短、面積使用率最大，提高作業(yè)效率，同時增強現(xiàn)場的目視溝通。

 

先進制造業(yè)：隨著云計算、大數(shù)據(jù)、移動化、社交網(wǎng)絡(luò)等新興應(yīng)用的蓬勃發(fā)展，傳統(tǒng)IT運維展現(xiàn)的弊端愈發(fā)嚴峻。如何提高整體運維效率，降低成本，實現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)的可用性，成為行業(yè)面臨的難題。在這樣的大環(huán)境下，云智匯是如何順應(yīng)市場變化的？

 

施春豪:在傳統(tǒng)的IT運維組織中，我們能看到彼此事務(wù)之間的割裂非常明顯，比如說設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、機房、監(jiān)控和質(zhì)量改進等都是在不同的團隊完成，彼此工作獨立進行。在敏捷和精益運維驅(qū)動下，必須要求有一個集成平臺來把這些事務(wù)流調(diào)試起來，否則無法提高事務(wù)執(zhí)行的效率和質(zhì)量，真正的把運維功能變成了交付服務(wù)的模式。

 

云智匯作為全方位IT整體解決方案和科技服務(wù)的提供者和領(lǐng)導(dǎo)者，建立自動化運維平臺，讓運維行為進入縱向與智能制造橫向集成的全生命周期活動，協(xié)調(diào)技術(shù)、物流、業(yè)務(wù)、設(shè)備、運維和質(zhì)保等各部門的團隊協(xié)作；設(shè)計統(tǒng)一的配置管理數(shù)據(jù)庫；利用RFID、云計算、大數(shù)據(jù)和可視化等技術(shù)，實現(xiàn)對智能制造運維數(shù)據(jù)的采集、傳輸、存儲、分析和可視化處理，實現(xiàn)對機器、設(shè)備和系統(tǒng)的連續(xù)在線監(jiān)控，實現(xiàn)對跨系統(tǒng)、跨組織和跨地域系統(tǒng)的運維活動自動化、位置化、數(shù)據(jù)化和可視化，確保質(zhì)量、效率和成本之間的平衡。

 

先進制造業(yè)：據(jù)官方數(shù)據(jù)顯示，云智匯于2015年11月完成香港上市公司收購，將執(zhí)行總部設(shè)于深圳。還榮登2020新制造創(chuàng)新排行榜TOP7，云智匯的行業(yè)競爭實力有目共睹，在短時間內(nèi)就在中國行業(yè)內(nèi)站穩(wěn)腳跟并取得如此成就，有哪些經(jīng)驗可以分享呢？

 

施春豪:云智匯隸屬富士康集團，雖然云智匯面向市場僅7年時間，但我們在富士康將近30年的智能制造實施經(jīng)驗，在這7年中，我們深耕3C電子制造業(yè)，在行業(yè)里與知名企業(yè)成功合作，樹立了標桿案例，如華顯光電、奮達科技、法拉電子等，迅速占領(lǐng)市場的同時建立了我們的企業(yè)知名度，提升行業(yè)地位。

 

我們在以智能制造為重點業(yè)務(wù)開拓的同時，也在不斷加快新舊產(chǎn)品線的研發(fā)及迭代，來滿足我們不斷拓寬的行業(yè)要求，從3C電子到PCB、半導(dǎo)體、酒類、環(huán)保等領(lǐng)域我們也相繼建立行業(yè)案例。

 

在管理上，我們采用開放的思維模式，從而適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時代與智能制造時代靈活的管理需求，云智匯也期待和眾多企業(yè)一起學(xué)習，共同進步。

 

先進制造業(yè)：云智匯以科技為核心，服務(wù)為向?qū)В鄬哟?、多模式實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，全力推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，致力成為全方位IT整體解決方案和科技服務(wù)的提供者和領(lǐng)導(dǎo)者，目前已取得顯著成績，前景一片美好。那么對于云智匯未來的發(fā)展，還有哪些維度的規(guī)劃？

 

施春豪:1、與知名企業(yè)強強聯(lián)手，資源整合，做到從軟硬件整體打包為客戶提供一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)；

2、深耕工業(yè)信息化技術(shù)，不斷加速產(chǎn)品迭代，滿足行業(yè)客戶需求；

3、積極拓展推廣渠道，有效復(fù)制云智匯技術(shù)及經(jīng)驗，快速占領(lǐng)市場份額。

 

先進制造業(yè)：上市五年間，云智匯已取得著許多成就。作為一家技術(shù)與人才驅(qū)動的公司，在公司高速發(fā)展的過程中，是如何進行人才梯隊的建設(shè)，以支持公司的發(fā)展目標的？

 

施春豪: 首先，我們進行了全面人力盤點，按職能梳理出各產(chǎn)品線人才梯隊隊伍及人員任職要求，并配套推出對應(yīng)的晉升激勵機制及績效管理辦法。其次，為促進人員持續(xù)性發(fā)展，我們引入了時代光華及51CTO管理、技術(shù)類在線學(xué)習平臺，在開展線上學(xué)習的同時，不定期舉辦線下課程及分享交流會，針對不同梯隊人才設(shè)立有不同的學(xué)習任務(wù)及學(xué)分要求，HR定期跟進反饋各梯隊人才的培養(yǎng)及勝任狀況，以確保人員的晉升與任用有章可循。

 

先進制造業(yè)：戴爾科技作為云智匯的重要合作伙伴，在服務(wù)企業(yè)智能制造過程中用到了哪些先進的技術(shù)與產(chǎn)品？

 

施春豪: 戴爾科技是我們非常重要的合作伙伴，我們在SAP HANA建置專案、應(yīng)用側(cè)整體的集成等方面進行了深度的合作。戴爾的產(chǎn)品具有以下特點：

 

●穩(wěn)定性，長壽命產(chǎn)品

●擴展性，更多PCle擴展能力

●兼容性，豐富的第三方部件集成賦能智能制造

●適應(yīng)性，適用電磁干擾高溫等環(huán)境

戴爾科技的技術(shù)與產(chǎn)品在智能制造產(chǎn)線檢測、自動化產(chǎn)線建設(shè)等方面得到了很好的應(yīng)用，從計劃調(diào)度，產(chǎn)品管理，到邊緣結(jié)合的缺陷檢測，戴爾科技技術(shù)產(chǎn)品的不斷發(fā)展，支持制造業(yè)雙化轉(zhuǎn)型，幫助更多的企業(yè)進行智能制造的改進。